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制砂機(jī)錘頭過(guò)熱怎么辦?要如何保養(yǎng)?
時(shí)間:2025-10-31 來(lái)源:本站 作者:管理員 點(diǎn)擊: 139次
解決制砂機(jī)錘頭過(guò)熱需先快速定位原因止損,再通過(guò)針對(duì)性保養(yǎng)預(yù)防復(fù)發(fā),具體可按 “緊急處理 - 原因排查 - 日常保養(yǎng)” 三步進(jìn)行,確保設(shè)備運(yùn)行。
一、錘頭過(guò)熱:緊急處理與原因排查
立即停機(jī):發(fā)現(xiàn)錘頭過(guò)熱(如表面發(fā)紅、有焦糊味),需馬上停機(jī)冷卻,避免高溫導(dǎo)致錘頭變形、軸承燒毀,待溫度降到常溫再檢修。
核心原因定位:
潤(rùn)滑失效:錘頭軸套或軸承缺油、潤(rùn)滑脂干結(jié) / 混入粉塵,摩擦阻力增大生熱,是常見(jiàn)原因。
物料異常:物料含金屬塊、石子等硬雜質(zhì),或濕度超 8%(易粘結(jié)),導(dǎo)致錘頭卡滯、負(fù)荷驟增。
安裝偏差:錘頭與襯板間隙過(guò)小(<3mm),運(yùn)行時(shí)持續(xù)摩擦;或錘頭安裝不對(duì)稱(chēng),高速旋轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)摩擦發(fā)熱。
過(guò)載運(yùn)行:給料量遠(yuǎn)超設(shè)備額定產(chǎn)能,錘頭長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷破碎,熱量累積無(wú)法散出。
二、錘頭保養(yǎng):從根源預(yù)防過(guò)熱
1. 潤(rùn)滑保養(yǎng)(關(guān)鍵)
按設(shè)備說(shuō)明書(shū)選鋰基潤(rùn)滑脂,每 150-200 小時(shí)加注 1 次,注油前清理注油孔粉塵,避免雜質(zhì)混入。
每 3 個(gè)月徹底更換潤(rùn)滑脂,檢查軸套 / 軸承磨損,若有劃痕、間隙過(guò)大需同步更換。
2. 運(yùn)行與物料管控
給料前用除鐵器清理金屬雜質(zhì),濕度超標(biāo)的物料先烘干,防止粘結(jié)錘頭。
調(diào)節(jié)錘頭與襯板間隙到 3-5mm,既保證破碎,又避免過(guò)度摩擦;給料量控制在額定產(chǎn)能的 80%-90%,杜絕過(guò)載。
3. 定期檢查維護(hù)
每日停機(jī)后清理錘頭表面粘結(jié)料,檢查是否松動(dòng);磨損超 1/3 時(shí)翻面使用,磨損到不能用(如錘頭厚度不足原尺寸 1/2)及時(shí)更換。
更換錘頭需對(duì)稱(chēng)運(yùn)作(如同時(shí)換對(duì)角錘頭),保證平衡度,減少振動(dòng)摩擦;每月檢查錘頭軸套密封,破損及時(shí)更換,防止粉塵進(jìn)入。
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