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制砂機常見故障及解決方法
時間:2025-05-19 來源:本站
作者:管理員 點擊: 407次
制砂機運行中常出現(xiàn)振動、出料異常等故障，影響生產(chǎn)效率。下面為你梳理常見故障及對應解決辦法，助你快速處理問題。
一、設備振動異常
故障表現(xiàn)為機身劇烈晃動，伴有異響。可能因葉輪磨損不均破壞動平衡、地腳螺栓松動、進料粒度過大沖擊葉輪，或軸承損壞。解決時需對稱更換磨損葉輪并做動平衡測試，緊固螺栓校準水平度，控制進料粒度，清洗或更換軸承并補充潤滑脂。
二、出料粒度過大
成品物料粒徑超出標準，細料減少。這多是耐磨件磨損致間隙增大、葉輪轉速不足，或進料速度異常所致。需更換磨損件調(diào)整間隙，檢修電機和皮帶系統(tǒng)，穩(wěn)定進料速度。
三、軸承過熱
軸承部位溫度過高且有噪音，可能因潤滑脂不足或變質(zhì)、安裝不當、設備過載。解決辦法是清洗軸承更換潤滑脂，重新校準安裝，減低進料量避免超負荷。
四、皮帶問題
皮帶打滑或斷裂，源于張緊度不足、老化磨損、負荷過大。需調(diào)節(jié)張緊裝置，更換老化皮帶，清理油污，檢查進料負荷并清理堵塞物料。
五、產(chǎn)量下降
相同工況下出料量減少，可能是耐磨件磨損、進料口堵塞、電機功率不足。需更換磨損件，清理堵塞物，檢修電機和供電系統(tǒng)。
日常生產(chǎn)中，定期巡檢設備、規(guī)范運作并建立維護檔案，可有效預防故障，減少停機損失。
一、設備振動異常
故障表現(xiàn)為機身劇烈晃動，伴有異響。可能因葉輪磨損不均破壞動平衡、地腳螺栓松動、進料粒度過大沖擊葉輪，或軸承損壞。解決時需對稱更換磨損葉輪并做動平衡測試，緊固螺栓校準水平度，控制進料粒度，清洗或更換軸承并補充潤滑脂。
二、出料粒度過大
成品物料粒徑超出標準，細料減少。這多是耐磨件磨損致間隙增大、葉輪轉速不足，或進料速度異常所致。需更換磨損件調(diào)整間隙，檢修電機和皮帶系統(tǒng)，穩(wěn)定進料速度。
三、軸承過熱
軸承部位溫度過高且有噪音，可能因潤滑脂不足或變質(zhì)、安裝不當、設備過載。解決辦法是清洗軸承更換潤滑脂，重新校準安裝，減低進料量避免超負荷。
四、皮帶問題
皮帶打滑或斷裂，源于張緊度不足、老化磨損、負荷過大。需調(diào)節(jié)張緊裝置，更換老化皮帶，清理油污，檢查進料負荷并清理堵塞物料。
五、產(chǎn)量下降
相同工況下出料量減少，可能是耐磨件磨損、進料口堵塞、電機功率不足。需更換磨損件，清理堵塞物，檢修電機和供電系統(tǒng)。
日常生產(chǎn)中，定期巡檢設備、規(guī)范運作并建立維護檔案，可有效預防故障，減少停機損失。
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